Toz filtre torbaları filtre toz torbaları, toz filtre torbaları, toz toplayıcı torbalar vb. olarak da adlandırılırlar. Torba filtre çalışma sürecinin en önemli kısmı, genellikle silindirik filtre torbaları toz toplayıcıya dikey olarak asılır.

Toz uzaklaştıran bez torbalar genellikle hammadde olarak lifleri kullanır ve toz içeren gazı filtrelemek için lifli kumaşların filtreleme etkisini kullanır. Akupunktur, şekillendirme, yakma, perdahlama, kaplama vb. işlemlerden sonra toz giderme performansı üstündür. Ancak yüksek sıcaklık, sürtünme ve esneme gibi çalışma koşulları altında toz torbasının kullanım ömrü büyük ölçüde azalır. Peki toz torbasının kullanım ömrünü nasıl uzatabilir ve en iyi duruma gelmesini nasıl sağlayabiliriz?

Toz torbasının kullanım ömrünü etkileyen faktörler

1. Baca gazı miktarı

Alan küçüktür ve rüzgar hızı büyüktür, bu da toz torbası basıncının artmasına neden olur. Zamanla, toz filtre torbasının aşınmasına ve hasar görmesine neden olacaktır. Kömürün kalitesi baca gazı miktarını belirler ve baca gazı miktarı toz toplama torbasının hizmet ömrünü doğrudan etkiler.

2. Duman içeriği

Toz, toz toplayıcıya girdikten sonra, çap ve ağırlık farkı nedeniyle, nispeten büyük çaplı bazı tozlar yerçekiminin etkisi altına girecek ve nispeten küçük parçacık boyutuna sahip toz, rüzgarın etkisi altında kinetik enerji üretecektir. hız. Filtre torbasında toz tutulduğunda veya filtre torbasının yüzeyine yapıştığında, filtre torbası üzerinde güçlü bir etkisi olacaktır. Kinetik enerji tarafından yönlendirilen toz, filtre torbasını sürekli olarak yıkar. Duman içeriği nispeten büyükse ve rüzgar hızı da yüksekse, toz filtre torbası on binlerce sürtünmeye dayanacak ve filtre torbasının yüzeyindeki liflerin düşmesine neden olacaktır.

3. Kurum parçacıkları

Tozun partikül boyutuna göre kaba toz, ince toz ve mikro toz olmak üzere üç tipe ayrılır. Parçacık boyutu farklıdır, toz filtresi torbası üzerindeki darbe kuvveti de farklıdır. Toz içeriği asidik ve alkali değerlere sahip olduğunda, çapının küçük olması nedeniyle torba tarafından yakalanır. Yüzeyde kalmaktan düşemez. Sanayi filtre çantası veya filtre torbasının içine girin. Su ile etkileşime girdikten sonra filtre torbasının yüzeyine yapışarak filtre torbasının korozyonuna neden olur..

4. Duman ve toz türleri

Toz, kategorisine göre organik toz, inorganik toz ve karışık toz olarak ayrılabilir. İnorganik toz analizi için başlıca FeA, CaO, MgO, Si02 ve elementler bulunur. Bunların arasında filtre torbasını ciddi şekilde etkileyen iki unsur Si02 ve Fe203'tür. Rüzgar hızının etkisi altında, filtre torbasının ovma sıklığı yüksektir ve filtre torbasının hasarı artar.

5. Sıcaklık göstergeleri

Filtre malzemesi, dayandığı sıcaklık miktarına göre normal sıcaklık filtre malzemesi, orta sıcaklık filtre malzemesi ve yüksek sıcaklık filtre malzemesi olarak ayrılabilir. Genel olarak, dayanabilecek yüksek sıcaklık yaklaşık 200℃~300℃ ve cam elyaf filtre malzemesinin sıcaklık toleransı 300℃'dir, ancak çalışma sıcaklığı yaklaşık 260℃ .

6. Hava akışının dağılımı

Hava akışının dağılımı da filtre torbasının kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Toz giderme ekipmanı, makul olmayan hava akışı nedeniyle tasarlanmışsa, yerel hava akışı çok büyüktür. Bu koşullar altında çalışmak filtre torbasına zarar verecektir. Genel çözüm, hava akışının yönünü değiştirmek için toz toplayıcıda bir bölme tasarlamaktır.

Filtre torbalarının ömrünü uzatmak için önlemler

1. Uygun filtreleme rüzgar hızı

Genel olarak, toz konsantrasyonu yüksek olduğunda, filtrenin rüzgar hızı daha düşük olmalıdır ve bunun tersi de geçerlidir. Toz parçacıkları ne kadar küçük olursa, filtrenin rüzgar hızı o kadar düşük olur ve bunun tersi de geçerlidir.

2. Yağın yapışmasını önlemek için ön sprey

Kazan ateşlendiğinde ve düşük yük altında çalıştığında, yağın boşaltılması genellikle uzun zaman alır. Yağ dumanı filtre torbasından geçerken filtre torbası ön işleme tabi tutulmazsa, filtre torbasında geri dönüşü olmayan hasarlara neden olur.

3. Doğru enjeksiyon basıncı ve darbe genişliği

Aşırı üfleme basıncını önlemek için uygun üfleme basıncını ve darbe genişliğini ayarlayın.

4. Uygun egzoz sıcaklığı

Çok yüksek veya çok düşük olmasını önlemek için egzoz sıcaklığının değişimini kesinlikle kontrol edin.

5. Sıcaklık göstergeleri

Filtre malzemesi, dayandığı sıcaklık miktarına göre normal sıcaklık filtre malzemesi, orta sıcaklık filtre malzemesi ve yüksek sıcaklık filtre malzemesi olarak ayrılabilir. Genel olarak, dayanabilecek yüksek sıcaklık yaklaşık 200℃~300℃ ve cam elyaf filtre malzemesinin sıcaklık toleransı 300℃'dir, ancak çalışma sıcaklığı yaklaşık 260℃ .