Torbalı toz giderme endüstrisinde kullanılan kaplanmış filtre malzemesi yalnızca sıfıra yakın emisyon elde etmekle kalmaz, aynı zamanda film yapışkan olmadığı ve küçük bir sürtünme katsayısına sahip olduğu için toz kek otomatik olarak düşer ve ekipmanın uzun vadeli stabilitesini sağlar. direnç, bu nedenle torba filtre tam olarak kullanılır Üstünlük ideal bir filtre malzemesi seçimidir.

Sıradan filtre malzemesinin yüzeyinde bir politetrafloroetilen (PTFE) film tabakasının birleştirilmesiyle oluşturulan yeni bir filtre malzemesi türü, PTFE kaplı filtre malzemesidir. PTFE membranı "birincil toz tabakası" görevi görür. Malzeme değişimi, membranın yüzeyinde gerçekleştirilir ve kullanımın başlangıcında etkin bir şekilde filtrelenebilir. Filmin benzersiz üç boyutlu ağ yapısı, tozun geçmesini engeller ve gözenek tıkanma riski yoktur. Bu filtreleme yöntemine "yüzey filtreleme" denir.

Şu anda, piyasadaki PTFE kaplama işlemleri başlıca şunları içerir: yapıştırma yöntemi ve yüksek sıcaklıkta sıcak presleme işlemi.

Yapıştırıcı yöntemi: Bu yöntem, esas olarak, bir yapıştırıcının yapıştırılması yoluyla film ve taban bezini birbirine yapıştırmak içindir. İşlemin kullanımı kolaydır ve laminasyon makinesinin maliyeti düşüktür ve şu anda yaygın olarak kullanılan bir laminasyon işlemidir.

Zorluk: Politetrafloroetilen (PTFE) mükemmel yüksek sıcaklık direnci, hava direnci, kimyasal korozyon direnci, düşük yüzey gerilimi ve diğer özelliklere sahiptir, ancak PTFE son derece güçlü CF bağları ve atomlarla güçlendirilmiş tamamen simetrik CC bağları içerdiğinden Doğrusal makromoleküller PTFE'nin yüzey gerilimine neden olur ve filmlerinin çok düşük olması, yüzeyin ıslanması kolay değildir ve diğer maddelerle uyumlu olması zordur.

Yöntem: Düşük yüzey enerjili flor içeren malzemeleri doğrudan bağlayabilen yapıştırıcıların mevcut geliştirme ve araştırmaları, temel olarak başlatıcı olarak organik amin kompleksleri kullanan solvent bazlı yapıştırıcıları, termoplastik floropolimerler içeren sıcakta eriyen yapıştırıcıları ve su bazlı yapıştırıcıları içerir. Yapıştırıcı. Farklı yapıştırma işlemleriyle, PTFE filmi ve taban kumaşını birbirine yapıştırmak için taban kumaşına bir yapıştırıcı tabakası uygulanır.

Dezavantajları: Laminasyon işlemi sırasında taban bezinin homojen bir şekilde yapıştırılması ve yapıştırıcının yüksek sıcaklıklarda kolay karbonize olması gibi sorunlar olacaktır. Yapıştırıcı PTFE filmin mikro gözenekli yapısını bloke edeceğinden, membran filtrenin hava geçirgenliğinin azalmasına neden olacak ve yüksek sıcaklık kullanım koşullarında yapıştırıcı eriyecek ve hatta karbonlaşacak ve bu da membran mikro gözeneklerinin tıkanmasına neden olacaktır. ve filtre malzemesinin düşmesine neden olur. Membran, film kaplı filtre malzemesinin hizmet ömrünü etkiler.

Yüksek sıcaklıkta sıcak presleme işlemi: Yüksek sıcaklıkta sıcak presleme laminasyon işlemi, önce taban bezini veya PTFE filmini özel bir yüzey işlemine tabi tutmaktır ve daha sonra belirli bir basınç ve sıcaklık altında film ve taban bezi lamine edilir. bir arada.

Avantajları: Ekipmanın yüksek hassasiyetli kontrolü nedeniyle, bu işlem, yüksek sıcaklık ve ısı basıncı altında PTFE filmin hasarını azaltabilir ve ürünün hava geçirgenliği ve hizmet ömrü, film kaplı filtre malzemesinden daha iyidir. yapıştırma yöntemiyle yapılmıştır.

Yöntem: Yüksek sıcaklıkta sıcak presleme laminasyon işleminin ilk adımında, yüksek sıcaklıkta sıcak presleme laminasyon işleminin film etkisini sağlamak için PTFE filmi değiştirilmeli veya temel kumaş özel olarak bitirilmelidir. Şu anda, PTFE filmin yüzey modifikasyon yöntemleri esas olarak kimyasal çözelti modifikasyonu ve plazma modifikasyonunu içerir; temel kumaşın aprelenmesi esas olarak PTFE emülsiyonunun yüzey perdahıdır.

Kimyasal modifikasyon yöntemi PTFE filmin yüzeyinde iyi bir modifikasyon etkisi üretse de, PTFE filmin modifikasyon işlemi sırasında tedavi etkisinin tekdüzeliği doğru bir şekilde kontrol edilemez ve bu yöntem büyük miktarda yüksek oranda aşındırıcı kimyasal çözeltiler gerektirir. hazırlanmak için. Film kaplama işleminin endüstriyel uygulamasına elverişli olmayan arıtma işlemi sırasında kaçınılmaz olarak büyük miktarda atık sıvı üretilecektir.

Plazma, film yüzeyinin reaksiyon aktivitesini artırabilir, böylece film ile temel kumaş arasındaki bağ artık fiziksel bir bağ değildir ve bağlanma mukavemetini geliştirmek için faydalı olan bir kimyasal bağ bağlama etkisi eklemek mümkündür. PTFE filmi ve kaplanmış taban kumaşı. Bununla birlikte, plazma işlemi henüz endüstriyel olarak uygulanmadığından, işleme verimliliği hala düşük seviyededir ve kaplama işleminde büyük ve geniş bir alt tabakanın çevrimiçi modifikasyonu için uygun değildir, bu da kaplama işleminin üretim verimliliğini sınırlar. bir ölçüde. .

PTFE emülsiyon bitirme işlemi, köpüklü kaplama maddesi hazırlamak için PTFE dağılımını kullanır, filtre malzemesini işlemek için köpük bitirme işlemini kullanır, yüzeyinde köpüklü bir kaplama oluşturur ve daha sonra PTFE film ile ısı presleri ve kompozitler oluşturur ve film filtre malzemesi ile kaplanır. Haslığı, yapışkan yöntemle hazırlanan film kaplı filtre malzemesinden daha fazladır ve haslığı, 16 saatlik bir sıcaklık testinden sonra hemen hemen değişmez. Film, yüksek sıcaklık koşulları altında düşmeyecek ve film kaplama sırasındaki yüksek sıcaklık ısı basıncı, çalışma koşulundaki gerçek kullanım sıcaklığından çok daha yüksek olmalıdır.

Şu anda firmamız, filtre malzemesini bitirmek için yüksek sıcaklıkta sıcak presleme işlemini kullanarak, Japon ithal ısıtma elektromanyetik silindiri ile birlikte ve düzgün hava geçirgenliği, yeterli film haslığı üretmek için tek tip sıcaklığından yararlanarak PTFE emülsiyonu kullanıyor ve yüksek sıcaklık hala düşmek kolay değil. Membran filtre malzemesi.