The cement production process produces a large amount of dust with high temperature, high humidity and corrosive gas, and the dust concentration is high and the temperature fluctuates widely, only the glass fiber filter material with high temperature resistance, corrosion resistance and anti-condensation can meet the needs of cement industry dust removal.

Çimento üretimi sürecinde, farklı toz yükselme noktalarında baca gazı tozunun kimyasal bileşimi, fiziksel özellikleri ve çalışma koşulları farklıdır; ikincisi, farklı formlardaki torba filtrenin filtrasyon yöntemi, toz temizleme yöntemi ve filtrasyon hava hızı çok farklıdır. Cam elyaf filtre malzemesi onlarca yıldır araştırılıp geliştirilmiştir ve türleri artmakta ve daha uzmanlaşmış ve hedeflenmektedir. Yalnızca çalışma koşullarının gerçek kullanım noktasına göre, ihtiyaçları karşılamak ve rolü oynamak için uygun filtre ortamını seçin. Bu makale cam elyaf filtre malzemelerinin temel performansını birkaç tipik uygulama örneğini sunarak kısaca açıklamaktadır.

1. Cam elyaf filtre malzemelerinin temel performansı

1.1 The material of glass fiber filter material

Glass fibers can be divided into two categories in terms of their alkali metal oxide content in the glass composition, alkali-free glass fibers (E - fiberglass) and medium alkali glass fibers (C - fiberglass). The difference in alkali metal oxide content affects the production process of glass fibers and determines the performance of glass fibers and their products. Alkali-free glass fibers can be produced with a single fiber diameter of 8 to 9μ. The difference in fiber diameter, woven into the same thickness of glass fiber cloth, the strength, wear resistance, folding and other properties vary greatly.
Different glass fiber material will affect its use temperature, alkali-free glass fiber filter material can be used for a long time at a temperature of 280 ℃, instantaneous (within 1 hour) temperature resistance of up to 350 ℃, while the use of medium alkali glass fiber filter material temperature is only 260 ℃, instantaneous temperature resistance of 300 ℃ or less.

1.2 The fabric structure of glass fiber filter material
Glass fiber filter material permeability, filtration efficiency are closely related to its fabric structure, fabric structure is divided into three categories: twill, satin, weft two heavy.
In the dusty flue gas, the same fabric structure, the permeability of glass fiber expanded yarn filter material is higher than that of continuous glass fiber filter material, and the permeability of glass fiber needle-punched felt material is the highest.

1.3 The thickness of glass fiber filter material
Glass fiber filter material thickness (sometimes measured by the mass per unit area) will determine the fracture strength of this filter material and the filtration air speed used, and will also determine the radial fracture strength of alkali-free continuous glass fiber filter material and alkali-free glass fiber expanded yarn filter material.

2. Cam elyaf filtrasyon malzemelerinin yüzey işlemi

Çeşitli cam elyaf bitkisel kumaş veya sadece yüzey işleminden sonra bitkisel keçe, farklı çalışma koşullarında kullanıma uygun olması, dumanın amacına ulaşması için gerçekten cam elyaf filtre malzemesi haline gelebilir. toz giderme.
Cam elyafı genişletilmiş iplik filtre torbası, iyi toz giderme etkisine sahiptir

Baca gazı tozunun ürettiği farklı toz noktaları, sıcaklığı, nemi, toz konsantrasyonu, tozun kimyasal bileşimi, partikül boyutu dağılımı, baca gazındaki zararlı gazların bileşimi ve içeriği sadece aynı değildir. Çimento sanayinde döner fırınlar, dikey fırınlar, kurutucular, kömür değirmenleri, klinker değirmenleri, hammadde değirmenleri, ızgaralı soğutucular ve diğer toz kaldırma noktalarından çıkan baca gazı tozlarının özellikleri farklıdır. Farklı bölgeler ve üreticiler farklı üretim süreçleri kullanır, hammadde oranları ve kömürün yanması tam olarak aynı değildir ve ortaya çıkan baca gazı tozunun özellikleri aynı değildir. Onlarca yıllık araştırma ve geliştirmeden sonra özel yüzey işleme maddesi ile işlenen cam elyaf araştırma ve tasarım enstitüsünün kullanılması gereklidir,

3. Cam elyaf filtre malzemesinin uygulama örnekleri

3.1 Büyük çimento döner fırınında uygulama
Orta alkali cam elyafı genişletilmiş iplik filtre bezi (kod CWFT-550/RC), atkı iki yeniden dokuma, 0,55 mm kalınlık, RC aside dayanıklı yüzey işleme maddesi işlemi ve ABD Fuller teknolojisinin tanıtımı ile bu filtre bezi üretim torbası toz toplayıcıyı destekleyen, günlük klinker çıktısını takip eden 2000 ton çimento döner fırın fırın kuyruk toz giderme kullanımda. Aralık 1994'ten bu yana toplam 30 aydan fazla çalışma, ayrıca iki filtre kayışı mekanik hasar nedeniyle kırılmaya yol açar, torba kırılmaz. Ayrıca, torba filtre soğutma tesislerinin bakımı sırasında, üreticilerin kullanımına göre, filtre torbası 27 saat sürekli çalışma için 290 ℃ yüksek sıcaklıkta.

3.2 Huaxin fırınının ızgara soğutucusu üzerindeki uygulama
Alkali içermeyen cam elyafı genişletilmiş iplik filtre bezi (kod EWFT-800/RH), atkı iki yeniden dokuma yöntemini kullanan bu filtre bezi, 0,80 mm kalınlık, Huaxin fırınında RH aside dirençli yüzey işleme maddesi işlemi FVB-5/1600 modelinde ızgaralı soğutucu arka kol ters üflemeli hava yastığı toz toplayıcı kullanılmış, filtre torbası ömrü 16 aydan fazla, kullanım etkisi ve çalışma koşulları Tablo 6'da gösterilmiştir. 3.3 Toz giderme

uygulaması dikey fırın

Çimento fırınlarının üretim süreci, hammadde oranı ve kalsinasyon yöntemi ülke genelinde büyük farklılıklar göstermekte ve baca gazı tozunun özellikleri de büyük farklılıklar göstermekte olup, bu nedenle fırın tozunun giderilmesi çimento endüstrisinde önemli bir zorluktur. Dikey fırın cam elyaf torba toz toplayıcıda kullanılan cam elyaf filtre malzemeleri CWF-300/Psi ve CWF-500/Psi, ülkedeki yüzlerce dikey fırın üretim hattında duman ve tozu ortadan kaldırmak için kullanılmıştır ve ortalama hizmet ömrü 12 aydan fazla ve %99'dan fazla toz giderme oranı.

3.4 Kurutucuda kullanım
Çimento fabrikası kurutucularında kurutulacak birçok malzeme türü vardır ve bunlara karşılık gelen kurum özellikleri farklıdır. LFEF (III) tipi kurutucu cam elyaf torbalı toz toplayıcı ile birlikte kullanılan, yoğuşma önleyici formülle işlenen cam elyafı filtre ortamı CWF-300/PCA'nın hizmet ömrü iki yıldan fazladır. Tablo 7, farklı malzemelerde kurutucu toz gidermede CWF-300/FCA kullanımının sonuçlarını listeler.

4. Sonuç Özet

olarak, cam elyaf filtre malzemesi, diğer filtre ortamlarının sahip olmadığı yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, yoğuşma önleyici ve diğer avantajlara sahiptir ve yalnızca güçlü yönlerini tam olarak vererek ideal kullanıma ulaşabiliriz. etki. Bu nedenle, toz toplama noktasının çalışma koşullarına, toz toplayıcının filtreleme hava hızına, toz temizleme yöntemine ve elde edilecek toz giderme etkisine göre uygun filtre malzemesinin seçilmesi gerekir.