VOC'ler gelişmiş arıtma teknolojisi ve proses atık gazı yüksek verimli ön arıtma sistemi
Sep 14, 2021Proses VOC'lerinin karmaşık bileşimi ve emisyon koşulları nedeniyle, VOC içeren egzoz gazının verimli ve gelişmiş arıtımı için egzoz gazının belirli çalışma koşulları altında ön arıtılması gerekir. Egzoz gazı ön arıtması esas olarak VOC bileşimini, kirletici konsantrasyonunu, sıcaklığı, nemi etkiler ve partikül maddeyi ayarlar.
"Adsorpsiyon Yöntemi ile Endüstriyel Organik Atık Gaz Arıtma Mühendisliği için Teknik Şartname (HJ 2026-2013)", arıtma cihazına giren organik atık gazdaki (adsorpsiyon, yakma, kataliz, vb.) organik madde konsantrasyonunun daha az olmasını gerektirir. Alt patlama sınırının %25'i. Egzoz gazındaki organik madde konsantrasyonu, alt patlama sınırının %25'inden yüksek olduğunda, saflaştırmadan önce alt patlama sınırının %25'ine düşürülmelidir. Örneğin, adsorpsiyon konsantrasyonu (aktif karbon, zeolit yolluk) + RTO, RCO arıtma işlemi benimsendiğinde, desorpsiyon işlemi sırasında atık gaz konsantrasyonunun kontrol edilmesi gerekir.
Vulkanizasyon işleminin egzoz sıcaklığı yaklaşık 60-70°C'dir. Tedavi için aktif karbon adsorpsiyonu ve düşük sıcaklıklı plazma kullanılıyorsa, sıcaklığın 40-50°C'nin altına düşürülmesi gerekir. Fiziksel adsorpsiyon için, sıcaklık ne kadar düşükse, adsorpsiyon o kadar iyi olur. Düşük kaynama noktasına sahip bileşikler için sıcaklık etkisi özellikle belirgindir.
Adsorpsiyon, kataliz ve yakma cihazları için nem ne kadar düşükse, arıtma verimliliği o kadar yüksek olur. Egzoz gazının bağıl nemi, aktif karbon ve zeolit moleküler eleklerin adsorpsiyon performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Egzoz gazı nemini almanın ana yöntemleri şunları içerir: buğu giderici ve buğu giderici ile nem alma (esas olarak püskürtme sistemi için); yoğuşma ve nem alma; ısıtma ve nem alma (aktif karbon gibi adsorban malzemelerin adsorpsiyon kapasitesinin iyileştirilmesi); adsorpsiyonlu nem alma (zeolit rotorlu sürekli nem alma cihazı) ).
Partikül madde kontrolü de çok önemlidir. Adsorpsiyon cihazına giren partikül madde içeriği 1mg/m3'ten az olmalı ve yakma fırınına giren partikül madde içeriği 10mg/m3'ten az olmalıdır. Düşük sıcaklıklı plazma, fotooksidasyon ve biyolojik cihazların partikül madde için daha katı gereksinimleri vardır. Örneğin, boya sisi partiküllerinin yüksek viskoziteleri nedeniyle sprey atık gazını saflaştırması zordur ve kuru filtrasyon ile uzaklaştırılabilirler; kauçuk ürünleri arıtma işleminin atık gazı, sonraki VOC arıtma ekipmanına girmeden önce bir bez torbadan verimli bir şekilde filtrelenmesi gereken yüksek konsantrasyonda toz içerir. Ana partikül giderme yöntemleri şunlardır: mekanik filtrasyon teknolojisi (tel örgü filtre elemanı, filtre keçesi, filtre kutusu vb.); kuru yüksek verimli filtrasyon teknolojisi, ıslak filtrasyon teknolojisi (Venturi, siklon kulesi, vb.), elektrostatik filtrasyon teknolojisi.