toz torbası teklif süreci, ve özel bir çözüm seçerseniz, bir satıcı ve belirli bir departman seçmenin, tüm sürecin süresini ve karmaşıklığını artırarak teklif verme sürecini değiştirdiğini unutmayın. toz torbası sistemleri için teklif verme süreci, geleneksel teklif verme işleminden, daha fazla işbirlikçi ve ileri geri avantajlıdır ve iyi bir nedenle. toz işleme sistemleri sipariş etmeye alışkın değilseniz, ve ardından özel bir çözüm tasarlarsınız standart üründen daha çok tedarikçinin deneyimine ve mühendislik desteğine güvenmek anlamına gelebilir. ancak, deneyimli bir " toz tasarımcısı" ve uygulamanız için hangi ürünlerin doğru olduğunu biliyorsanız, ilk birkaç sistemini kurmak için ileri geri giden bir müşteriden daha fazla sistem belirtmek ve ileri geri gitmek için daha az fırsatınız olabilir. özel bir sistem teklifi, filtrelenecek toz/gaz türü, hava akışı modelleri, alan sınırlamaları, enerji tüketimi ve uyumluluk/performans, ve dış muhafaza gibi ekipmanın tüm yönlerini tanımlamalıdır, aksesuarlar. tüm özelleştirme öğelerinin belirtilmesi gerektiğinden bu uzun bir liste olabilir. toz torbalarını özelleştiriyorsanız,, teklifin toz sisteminin "harici" unsurlarını. dikkate aldığından emin olun, bunlar tipik olarak kanal sistemini, kanal sistemini, davlumbazları, veya alıcıları[. içerir. . bu bileşenler için, özel teklifler, ek tedarikçiler veya taşeronlar ile çalışmayı belirtebilir,, bu nedenle nihai sistem mutlaka bu alt sistemlerin kaynağını, çekirdek toz toplayıcı veya yıkayıcı ile uyumluluğu sağlayacak şekilde içerecektir. ayrıca, ayrıntılı, karmaşık veya son derece özel kurulumlar, için sistemin genel kullanım ömrü performans gereksinimlerini göz önünde bulundurmayı unutmayın, bakım ve işletim maliyetleri standart ile özel. örneğin, karşılaştırıldığında farklılık gösterebilir özel filtre ortamı daha pahalı olabilir, veya basınçlı hava ve enerji tüketiminin maliyeti farklı olabilir. anhui yuanchen çevre koruma teknolojisi co., ltd (" yuanchen teknolojisi "), araştırma ve geliştirmeyi, entegre eden yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. toz giderme torbaları ve denitrifikasyon katalizörleri. toz torbaları (esas olarak PPS, PTFE, P84 ve kompozit seri filtre malzemeleri) ve SCR denitrifikasyon katalizörleri çimento, çelik, cam fırınlarda, atık yakmada yaygın olarak kullanılmaktadır. enerji üretimi, biyokütle enerji üretimi, demir dışı metal eritme ve diğer endüstriler. gelecekte, yuanchen teknolojisine " küresel ekolojik çevrenin koruyucusu olmak", yön verecek her zaman çevre korumada kök saldık, ve mavi gökyüzünü ve beyaz bulutları korumanın büyük nedeninde ısrar ediyoruz. ulusal ekolojik medeniyet inşaat modelinden yararlanarak, teknolojiyi derinleştirmeye, devam edeceğiz, yönetimi optimize etmeye, markayı güçlendirmek, endüstriyi rafine etmek, avantajları sağlamlaştırmak, ve kapsamlı ve entegre yönetim ve hizmetler aracılığıyla endüstri için sinerjik değer yaratmak. http://www.yckjgf.com/...

Toz torbası tıkanmasının sebepleri nelerdir torba filtre torbası tıkandığında, torbanın direnci artar, bu da fark basınç ölçerin okumasındaki artışla gösterilebilir. filtre torbasının tıkanması torba filtreye neden olan ana faktördür bez toz toplayıcı torbası aşınması, delinmesi ve düşmesi, vb. toz toplayıcı filtre torbasının tıkanmasının ana nedenleri şunlardır: (1) yanlış kurulumd ust toplayıcı filtre torbaları. (2) toz toplama ekipmanının hava sızıntısı. (3) toz toplama ekipmanının üfleme temizleme gücü çok küçük. (4) toz toplama ekipmanının iç sıcaklık farkı çok büyük, ve bu da yoğuşmaya. neden oluyor (5) toz toplayıcının filtre torbası bozuk ve normal çalışmıyor. ii Bez torba toz toplayıcı filtre torbasının tıkanmasının çözümü (1) toz toplayıcı filtre torbasının doğru takılıp takılmadığını kontrol edin. (2) toz toplama ekipmanının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. (3) toz toplayıcı filtre torbalarının tıkanmasını ortadan kaldırmak için toz temizliğini geçici olarak güçlendirin. (4) toz toplayıcı filtre torbalarının kısmen veya tamamen değiştirilmesi. (5) toz toplayıcı kurulum ve çalışma koşullarını ayarlayın. anhui yuanchen çevre koruma teknolojisi co., ltd (" Yuanchen teknolojisi "), Ar-Ge , üretimini ve satışını entegre eden yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. toz giderme torbaları ve denitrifikasyon katalizörleri . toz torbaları (esas olarak PPS, PTFE, P84 ve kompozit seri filtre malzemeleri) ve SCR denitrifikasyon katalizörleri çimentoda, çelik, cam fırınlarda, atık yakma enerji üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır, biyokütle enerji üretimi, demir dışı metal eritme ve diğer endüstriler. gelecekte, yuanchen teknolojisi, " küresel ekolojik çevrenin koruyucusu olma", tarafından yönlendirilecektir. çevre koruma, ve mavi gökyüzünü ve beyaz bulutları. korumanın büyük nedeni üzerinde ısrar etmek. ulusal ekolojik medeniyet inşaat modelinden yararlanarak, teknolojiyi derinleştirmeye devam edeceğiz, yönetimi optimize etmeye, markayı güçlendirmeye, endüstriyi iyileştirin ve avantajları sağlamlaştırın, ve kapsamlı ve entegre yönetişim ve hizmetler aracılığıyla endüstri için sinerjik değer yaratın.

insanların artan yaşam standardı ile, çevre koruma emisyonları için ulusal gereklilikler giderek daha katı hale geliyor, endüstri hızlı ekonomik kalkınmayı getirdi, ancak gelişmede baca gazı emisyonlarına da dikkat etmek çevre koruma gereksinimleri standartları. düşük karbon ekonomisi yeni çağda, gelişme trendi haline geldi ve denitrifikasyon katalizörü emisyon standartlarını karşılamak için önemli bileşenlerden biri haline gelmiştir. şu anda, doğal gaz kazanlarının işlevi, esas olarak ısıtma için, buhar üretimi ve ek olarak elektrik üretimi, doğal gaz, kazanların çevre korumasına ihtiyaç duymadığı erken dönemde temiz enerji olarak kabul edilmektedir. artık gaz işleme tesisleri, ancak bu aşamada denitrifikasyon için politika gereksinimleri vardır, 50 mg/nm3 altındaki emisyon standartları için genel gereklilik, 30 mg/nm3 altındaki özel alan emisyon standartları, jiangsu eyaleti geliştirmiştir Şu anda standartların talep edilmesi için 10 mg/nm3'ün altındaki emisyonlar, ana teknoloji düşük noxlu yanma teknolojisidir, yani, yanma nozülü düşük noxlu bir brülöre, dönüştürülür ve bu brülör temel olarak aşağıdakileri karşılar egzoz gazında 30 mg/nm3 nox emisyon standardı. nox üretimini engelleme ve baca gazındaki nox değerini kontrol etme amacına ulaşmak için yanma sıcaklığını ve oksijen içeriğini kontrol etmek için düşük nox yanma teknolojisi , bu durumda , sistemin ısıl verimi yaklaşık %5 ~ %10, sistemin işletme maliyetlerini artırır. örnek olarak 50 tonluk bir kazanı alın, düşük nitrojen yakma sisteminden, sonra kazan yaklaşık 3 milyon tüketecektir ekonomik olmayan, ve aynı zamanda mevcut çift karbon politikasına aykırı olan aynı buharı, üretmek için yılda yuan daha fazla doğal gaz ("karbon tepesi, karbon nötr"). reaksiyon prensibi: seçici katalitik indirgeme (SCR) yöntemi,, burada nitrojen oksitleri gidermek için bir katalizörle donatılmış bir reaktörde indirgeyici ajan olarak amonyağın kullanıldığı. baca gazındaki nox genellikle yaklaşık %95 NO ve Hacimce %5 NO2. denitrifikasyon reaksiyonu moleküler halde aşağıdaki temel reaksiyonlara göre nitrojene ve su buharına dönüştürülür denitrifikasyon reaktörü (i.e. denitrifikasyon katalizör tabakası) kazan ekonomizeri arasına kurulur ve hava ön ısıtıcısı. denitrifikasyon reaktörünün girişi bir baca, aracılığıyla kazan ekonomizer çıkışına bağlanır ve çıkış bir baca. aracılığıyla hava ön ısıtıcısına bağlanır baca gazı denitrasyon katalizöründen dikey olarak geçer denitrasyon reaktörünün üstten alta doğru tabakası,, bu sırada baca gazı sıcaklığı, denitrasyon katalitik indirgeme reaksiyonu için en iyi reaksiyon sıcaklığı olan 280~420℃, civarındadır. anhui yuanchen çevre teknolojisi co., ltd (" Yuanchen teknolojisi "), toz torbası ve denitrifikasyon katalizörü., toz torbaları (esas olarak PPS, PTFE, P84 ve kompozit seri filtre malzemeleri) ve SCR denitrifikasyonunun Ar-Ge, üretimini ve satışını entegre eden yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. katalizörler çimento, çelik, cam fırınları, atı...

reaksiyonu elde etmek istiyorsanız denitrifikasyon katalizörü , çalışırken , özellikle çok kritik sıcaklık, PH değeri, vb., ve ayrıca oksit ve indirgeyici seçimi. sırasında diğer reaksiyon gereksinimlerini dikkate almanız gerekir, bu nedenle, bu konuda farklı detaylara dikkat etmek önemlidir, özellikle bazı önlemler. endüstriyel alanda denitrifikasyon reaksiyonu çok önemlidir, ve daha fazla çeşidi vardır, örneğin, üretiminde Yalıtım borusunun, bu konudaki üretim süreci de bu reaksiyonu, içerir ve galvanizleme reaksiyonu, için de böyle bir süreç, vardır ve su döngüsü reaksiyonu, için de böyle bir işlem vardır. reaksiyon, bu nedenle, kullanırken farklı endişelere dikkat etmeliyiz. su buharının etkisi Çalışmakta olan çoğu baca gazı SCR denitrifikasyon ünitesi için, su buharının yoğuşmasından kaçınılmalıdır. denitrasyon katalizörü üzerindeki su yoğuşması, uçucu külden zehirli maddeleri (alkali metaller, kalsiyum, magnezyum) aktarabilir. denitrasyon katalizörü, denitrasyon katalizörünün devre dışı kalmasına neden olabilir. ayrıca, uçucu külü sertleştirebilir ve denitrasyon katalizörünü tıkayabilir, kurum üfleme ünitesinin performansının bozulmasına. neden olur akaryakıtla çalışan kazanlarda zehirlenme riski daha yüksektir, esas olarak suda çözünür alkali metallerin yüksek içeriği nedeniyle. kazan biyokütle yakıtları yakıyorsa, yüksek suda çözünür K nedeniyle zehirlenme şiddetli olabilir. bu yakıtlardaki içerik. uçucu kül etkisi uçucu kül, denitrifikasyon katalizörünün tıkanmasının önemli bir nedenidir. küçük uçucu kül parçacıkları denitrifikasyon katalizörünün gözeneklerinde biriktirilir, nox'u önler, ve denitrifikasyon katalizörünün yüzeyine ulaşır, böylece denitrifikasyona neden olur katalizörü devre dışı bırakmak için. uçucu kül ayrıca denitrasyon katalizörünün aşınmasına ve yıpranmasına neden olur. denitrasyon katalizörünün tıkanmasını ve aşınmasını azaltmak için önlemler esas olarak. 1) düşük hızlı alanlardan veya baca gazı akışının çıkmaz noktalarından kaçınmak için SCR reaktöründeki hava akışı dağılımını ayarlamak için CFD bilgisayar sayısal simülasyonu ve fiziksel model testi kullanarak akış alanı tasarımını optimize edin. 2) denitrifikasyon katalizörlerinin düzenli olarak üflenmesini sağlamak için her bir denitrifikasyon katalizörü katmanının üzerine kurum üfleyiciler takın. (3) düşük baca gazı direncini ve düşük aşınmayı sağlamak için denitrasyon katalizörü içinde uygun baca gazı hızını seçin, ve aynı zamanda kül tıkanmasını önlemek için baca gazı akışını etkili bir şekilde kullanmak. 4) denitrifikasyon katalizörünün aşınmasını iyileştirmek için denitrifikasyon katalizörü için en iyi sertleştirme teknolojisini benimsemek. kükürt ve amonyum sülfatın etkisi kükürt ve kükürt amonyum tuzları, denitrifikasyon katalizörünün tıkanmasının diğer bir önemli nedenidir., SCR denitrifikasyon katalizörünün ana aktif bileşenidir, ancak aynı zamanda, 250°C'nin altında püskürtülen sisteme oksidasyonu. da teşvik eder. kolayca kükürt amonyum tuzları oluşturabi...

denitrifikasyon katalizörleri, seçerken kararlılığa dikkat etmek de önemlidir, ancak farklı kimyasal ajanların özellikleri farklı, fiziksel özellikler, gibi sıcak noktalar, erime noktaları, elektriksel iletkenlik, vb., farklıdır, ve kimyasal özellikler için, de farklıdır. çin'de kullanılan kömür's termik santraller çin's kömür kaynakları ve yakıt tedarik politikaları, tarafından kısıtlanmıştır ve kömür yakma kalitesi genellikle düşüktür, ve kül ve kükürt gibi zararlı safsızlıkların içeriği kömür yanmasında genellikle yüksektir. bu nedenle, alkali metaller, alkali toprak metalleri ve SCR denitrasyon katalizörü kullanıldığında yakıttaki arsenik, ve su buharı, uçucu kül, kükürt ve amonyum yanmadan sonra üretilen sülfürün tümü denitrasyon katalizörünün kullanımı üzerinde bir etkiye sahiptir. bu bileşenler difüzyon yoluyla denitrasyon katalizörünün aktif noktasına girer ve denitrasyon katalizörünün aktif noktasını işgal eder, ve denitrasyon katalizörü kademeli olarak pasifleştirilir, ve denitrasyon katalizörünün faaliyeti çalışma süresi ile azalır. nox indirgeme verimliliği azalır, amonyak tüketimi artar, amonyak kaçışı artar, ve zararlı elementin etkisiyle SCR denitrifikasyon sistemi işletme maliyeti yükselecektir. s. 1 alkali metallerin etkisi alkali metal ve denitrasyon katalizörü yüzeyi arasındaki temas, denitrasyon katalizörünün aktivitesini azaltacaktır., alkali metallerin denitrasyon katalizörü üzerinde birikmesi, aynı molar K konsantrasyonu için çok daha az asidik denitrasyon katalizörü yüzeyi ve daha güçlü bir K nötrleştirme etkisi ile sonuçlanır. na. K ile karşılaştırıldığında, tercihen ya üzerindeki OH köküne koordine olur ya da, K20 reaksiyonla üretilir ve K, NH4+, oluşumuna müdahale ederek amonyak aktif ara türler,'ün pasifleşmesine neden olur. denitrasyon katalizörü. denitrasyon katalizörünün yüzeyinde su buharının yoğuşmasını önlemek, denitrasyon katalizörünün yüzeyinde alkali metallerin birikmesi nedeniyle denitrasyon katalizörü aktivitesi üzerindeki etkiyi azaltır. 2 toprak alkali metallerin etkisi Denitrasyon katalizörünün alkalin toprak metalleri tarafından zehirlenmesi, esas olarak uçucu külde serbest kao'nun reaksiyon oluşumundan kaynaklanır ve denitrasyon katalizörünün yüzeyinde ölçeklenmeye neden olan ve denitrasyon katalizörünün yüzeyini gizleyen denitrasyon katalizörünün , yüzeyinde adsorbe edilir. , böylece, üfleme frekansını uygun şekilde artırarak , denitrasyon katalizörü üzerine reaktanların denitrasyon katalizörüne difüzyonu önlenir,, uçucu külün denitrasyon katalizörü üzerinde birikmesi azaltılabilir, ve yüzeyinde kao birikmesini azaltır. denitrasyon katalizörü, denitrasyon katalizörünün zehirlenmesini yavaşlatmanın etkili bir yoludur 3 arsenik etkisi arsenik (as) kömürden kaynaklanır ve baca gazında uçucu formda bulunur ve denitrasyon katalizörüne dağılır ve aktif ve inaktif bölgelerde katılaşır, ve ayrıca uçucu kül partikülleri üzerine adsorbe edilir (oksitler şeklinde). arsenik zehirlenmesi süreci, tepken gazın denitr...

hasarlı tedavi toz torbaları çok zor bir problemdir. toz torbası yüzeyinin kaldırılması nedeniyle çok miktarda toz vardır, toz bileşimi karmaşıktır, filtre torbaları kullanarak atık yakma endüstrisi gibi, yüzey ağır metaller içerir, ering ve diğer toksik, zararlı, aşındırıcı maddeler. kimyasal arıtma yöntemi ayrıca yüksek sıcaklıkta çatlama yöntemine de uygulanabilir. 2. yüksek sıcaklıkta çatlama yöntemi yüksek sıcaklıkta çatlama, PTFE ayrışması yapmak için yüksek sıcaklığın kullanılmasıdır. bu yöntem, bozunma ürünlerinin tipini kontrol etmek zordur, ve ayrıca birçok toksik yan ürün üretir., yüksek proses ekipmanı ve parametre ayarları gerektirir yararlı bozunma ürünlerini geri kazanmak için kullanılır ve genellikle önerilmez. yüksek sıcaklıkta çatlama, PTFE geri dönüştürülmüş malzemeye göre daha az talepkardır, ister saf PTFE ister başka malzemelerle doldurulmuş olsun, yüksek sıcaklıkta çatlama kullanılarak geri dönüştürülebilir. yüksek sıcaklıkta çatlamayı etkileyen faktörler şunlardır: sıcaklık, basınç, zaman, atmosfer, besleme hızı, vb. Bunun ana nedeni, sürecin çok karmaşık ve yatırımın çok büyük olması, iken yurt dışında bu alanda birçok çalışma yapılması, ve bazı sonuçların endüstriyel üretime aktarılmasıdır: C.M. simon ve diğerleri., TFE, HFP, OFCB. geri kazanılması için PTFE hurdasının akışkan yataklı pirolizini kullandılar, işlem parametreleri akışkan yatak sıcaklığı 600°C olduğunda ve geri kazanılan malzemenin kütle oranı %91'e kadardır ve 3sn kalma süresi, ve ayrıca atıklardaki, cam elyafı, grafit, bakır tozu ve diğer malzemeler geri kazanılabilir) gibi dolgu maddeleri de bu sistemin en önemli özelliği çalıştırılabilir olmasıdır. sürekli, ve sistem Almanya'da 400 ton/yıl atık ptfe. kapasiteli sanayileşmiştir. www.yckjgf.com