Toz toplayıcı toz torbası Genellikle filtre toz torbası, toz filtre torbası, toz torbası, toz torbası, toz torbası, toz torbası vb. olarak adlandırılan torba filtrenin kalbi olarak adlandırılabilir. Toz torbası, torba filtrenin çalışmasının önemli bir parçasıdır ve silindirik filtre torbası genellikle toz toplayıcıya dikey olarak asılır. Bez çanta malzemesi Toz torbasının malzemesi, çalışma koşulunun sıcaklığına göre sınıflandırılır. Yüksek ısılı bez torbalar, orta ısılı bez torbalar ve normal ısılı bez torbalar vardır; yüksek sıcaklığa dayanıklı bez torbalar, P84 iğneli keçe, flumesi, Mitas, fiberglas iğneli keçe, vb.'den yapılmıştır; orta sıcaklık Torba malzemeleri arasında PPS iğneli keçe, PTFE iğneli keçe, Fangster iğneli keçe, akrilik iğneli keçe vb.; normal sıcaklıktaki bez torba malzemeleri arasında polyester iğneli keçe, kaplamalı polyester iğneli keçe, suya ve yağa dayanıklı iğneli keçe, su itici Su ve yağa dayanıklı elektrostatik iğne keçesi vb.; çalışma koşullarına göre çeşitli malzemelerden filtre malzemeleri seçilmektedir. Toz toplama torbaları için tasarım ve üretim standartları: Filtre torbası, ürünün nitelikli oranını sağlamak için GB/T6719-2009 ulusal standardına sıkı sıkıya göre yapılır. Çanta sınıflandırması: İşleme yöntemi: İşleme yöntemine göre, esas olarak üç tipe ayrılır: dokuma filtre malzemesi toz torbası, dokuma olmayan filtre malzemesi toz torbası ve kompozit filtre malzemesi toz torbası. 1. Dokuma filtre malzemesi toz toplayıcı filtre torbası: W harfi ile gösterilen, belirli bir organizasyon kuralına göre birbirine dik olarak düzenlenmiş çözgü ve atkı iplikleriyle dokunmuş bir filtre malzemesi; 2. Dokumasız filtre malzemesi toz toplama filtre torbası: Sıradan eğirme ve dokuma işlemi olmadan, elyaf doğrudan bir ağ veya iplik halinde bir katman halinde oluşturulur, birbirine geçirilir, yapıştırılır, iğne delinir, eritilerek üflenir veya bir tabaka şeklinde bükülür Filtre malzemesi NW harfinden ve özel işleme yönteminin kodundan oluşan bir bileşik harfle temsil edilir; 3. Kompozit filtre malzemesi, toz giderici bez torba: C harfi ile gösterilen, iki veya daha fazla yöntemle veya iki veya daha fazla malzemenin birleşimiyle yapılan, toz giderici bez torba filtre malzemesi. Kumaş örgüsü: Kumaş örgüsüne göre, temel olarak üç tipe ayrılır: düz örgü filtre malzemesi toz torbası, dimi örgü filtre malzemesi ve dövme örgü filtre malzemesi. 1. Düz örgü: Bu dokumanın en basit şeklidir. Her çözgü ve her atkı sırayla yukarı ve aşağı değişir, ancak düz örgünün temizlenmesi zor ve bloke edilmesi kolay olma dezavantajları vardır. Bu nedenle, bu tür dokumalar nadiren toz filtre malzemesi olarak kullanılmıştır. ; 2. Dimi örgü: İki üst ve dört alt çözgü ipliğinin atkı ile aynı anda iç içe geçmesiyle oluşur. Çözgü ve atkının iç içe geçtiği nokta yavaş yavaş sola veya sağa hareket eder; dimi örgü tek taraflı dimi ve çift taraflı dimi olarak ikiye ayrılır; dimi örgünün esnekliği ve elastikiyeti düz dokuma kumaştan daha iyidir, mekanik mukaveme...

Havadaki nem içeriği sabit olduğunda ve nemli havanın sıcaklığı çiğ noktası sıcaklığından düşük olduğunda, aşırı doymuş havada nem çökelecek, yani toz torbasında yoğuşma meydana gelecektir; hava sıcaklığı çiy noktasından daha yüksek olduğunda, nem çökelmeyecektir. Yoğuşma olmayacak. Ayrıca baca gazı SO2 içeriyorsa, SO2 içeriği ne kadar fazlaysa baca gazının çiğlenme noktası o kadar yüksek olur. Jetpulse torba filtresinin yoğuşma olgusuna çözüm: 1. Toz toplayıcının hava sızıntısını azaltın (1) Toz toplayıcının üretim ve montaj işlemi sırasında, toz toplayıcının daha az kaynak ve eksik kaynak olgusunu önlemek için JC/T532'nin kaynak standardı kesinlikle uygulanmalıdır. (2) Toz toplayıcının tahliye portu, iyi sızdırmazlık performansına sahip bir hava kilitleme cihazı benimsemelidir. Şu anda, esas olarak pnömatik veya elektrikli hava kilitleme valfleri kullanılmaktadır. Gerektiğinde çift kademeli hava kilidi cihazı kullanılabilir. Darbeli torba filtrenin hava sızıntı oranı, ≤%3 aralığında kontrol edilmelidir. 2. Sabit baca gazı sıcaklığı küçük bir aralıkta İşlenecek baca gazının sıcaklığı yüksek olduğunda, çalışma sıcaklığının düşürülmesi, soğuk havanın bırakılması gibi önlemler derhal alınmalı; baca gazının sıcaklığı düşük olduğunda, çalışma sıcaklığının yükseltilmesi gibi önlemler derhal alınmalıdır. Toz toplayıcının normal ve kararlı çalışmasını sağlamak ve yoğuşmayı azaltmak için baca gazı sıcaklığı belirtilen aralık içinde stabilize edilebilir. 3. Darbeli üfleme gazı ile toz toplayıcı ve nem alma işlemi içindeki baca gazı arasındaki sıcaklık farkını azaltın Şu anda, Çin'de sıkıştırılmış gaz için yaygın olarak kullanılan gaz tedarik yolları başlıca şunlardır: sıkıştırılmış hava-gaz depolama tankı-gaz ​​kaynağı üçlü hava yastığı-darbe valfi. Bu hava besleme yöntemi, düşük yatırım ve basit ekipman avantajlarına sahiptir. Bununla birlikte, dış hava sıcaklığı çok düşük olduğunda, sıkıştırılmış gaz yeterince işlenmez ve yoğuşmanın oluşması kolaydır. Dış hava sıcaklığı çok düşük olduğunda ve hava kompresör istasyonu uzakta olduğunda, hava besleme yolu şunlar olabilir: basınçlı hava-hava depolama tankı-hava kaynağı üçlü-hava kurutucu-hava ısıtıcısı-hava yastığı (hava Yalıtım malzemesi paket)-darbe valfi. Bu hava besleme yöntemi tamamen ve tamamen nemden arındırılır ve darbeli gaz ile toz toplayıcı içindeki baca gazı arasındaki sıcaklık farkı küçüktür ve yoğuşma oluşması kolay değildir. Hava kompresör istasyonu uzakta olmadığında ve hava kaynağı üçlüsünde bulunan hava filtresi nem alma ihtiyaçlarını karşılayabildiğinde, hava kurutucusunun atlanabilmesi için hava yastığına yakın hava filtresine dikkat etmeniz yeterlidir. Sıcaklık çok düşük olduğunda, basınçlı havanın yoğuşmasını ve toz toplayıcıdan yoğuşmayı önlemek için hava boru hattı, hava yastığı ve darbe valfi yalıtılmalıdır. 4. Toz toplayıcının ısı yalıtım önlemlerini güçlendirin Toz toplayıcının gövdesi ısı yalıtım önlemlerini almalıdır. Toz toplayıcının ısı yalıtımı genellikle, iyi ısı yalıtım per...

Mikro-elektromekanik sistem (MEMS), gruplar halinde üretilebilen ve mikro yapıları, mikro sensörleri, mikro aktüatörleri ve sinyal işleme ve kontrol devrelerini entegre eden bir mikro cihaz veya sistemi ifade eder. İlk olarak, MEMS teknolojisi ile hazırlanan interdijital elektrot substratı, sinyal-gürültü oranını büyük ölçüde iyileştirebilen, algılama sınırını azaltabilen ve saniyeler içinde hızlı yanıtı kolaylaştırabilen mikro-nano ölçekli elektrot aralığına sahiptir; ikincisi, MEMS teknolojisine dayalı mikro elektrot alt tabakası Isıtıcı, miliwatt düzeyinde daha düşük bir ısıtma gücü tüketimi ve milisaniye düzeyinde bir sıcaklık artış-düşüş hızı sağlayabilir, bu da sensörün gerçek alanda uygulanmasına elverişlidir. MEMS teknolojisine dayalı olarak, sensörün boyutu, sensör dizisi mimarisine ve sensörün ağ izlemesine elverişli olan büyük ölçüde azaltılabilir. MEMS substrat üretim süreci şu anda nispeten olgun ve sensör arasındaki fark çoğunlukla hassas malzeme ve substratın entegrasyon yöntemidir, esas olarak atomik katman biriktirme yöntemi, elektrokaplama yöntemi, termal oksidasyon yöntemi, ıslak aşındırma yöntemi, magnetron püskürtme yöntemi ve serigrafi yöntemi Bekleyin. (1) Atomik katman biriktirme yöntemi Atomik katman biriktirme (ALD), bir gaz fazı öncüsünün reaktörden tekrar tekrar geçirildiği ve substrat üzerinde biriken bir filmin oluşturulduğu bir yöntemdir. Her seferinde tanıtılan öncü, substratın yüzeyinde biriktirilecek ve yüzey reaksiyonu ile birlikte ince bir film oluşacaktır. Tekrarlanan temizleme ve biriktirme işleminden sonra, hedef kalınlıkta ince bir film üretilecektir. Atomik katman biriktirme ile büyütülen metal oksit filmlerin ve çekirdek-kabuk yapılarının çoğu, algılama uygulamaları için kullanılabilir. Bu yöntem benimsenerek, film oluşturan malzemenin geçebileceği bir boşluk olduğu sürece, film kalınlığı nanometre düzeyinde kontrol edilebilir. İşleme sırasında tek tip bir film oluşur. (2) Elektrokaplama yöntemi Elektro kaplama, elektroliz prensibini kullanarak bazı metallerin yüzeyine başka bir metal veya alaşım tabakasının kaplanması işlemidir. Elektrokaplama işleminde, kaplama metali anot olarak, hedef cihaz ise katot olarak kullanılır. Kaplama metalinin katyonları, bir kaplama tabakası oluşturmak üzere kaplanacak iş parçasının yüzeyinde azaltılacaktır. Elektro kaplama teknolojisinin ana avantajı, son derece ucuz bir film hazırlama teknolojisi olmasıdır. Ek olarak, galvanik kaplama teknolojisi alaşımları, santimetre düzeyinde kalın filmleri ve karmaşık desenleri hazırlamak için kullanılabilir ve elektrolizle kaplanmış filmler iyi stres özelliklerine sahiptir. Elektrokaplama teknolojisi, kendi biriktirme ilkesiyle sınırlıdır ve genellikle bir tohum olarak (tohum olarak adlandırılan) substrat üzerinde ince bir metal tabaka gerektirir, bu nedenle bu, substrat türlerini belirli bir dereceye kadar sınırlar. (3) Termal oksidasyon yöntemi Termal oksidasyon yönteminin ana süreci: (1) oksidan (O2/H20) silikon gofret yüzeyine ga...

Alt bölmeli ters üflemeli toz torbası toz toplayıcı genellikle her biri ayrı bir kül haznesine, toz içeren gaz giriş borusuna, temiz gaz çıkış borusuna ve ana girişe bağlı ters emiş borusuna sahip birkaç hazneye bölünmüştür. sırasıyla boru ve ters emiş borusu. Emme manifoldu bağlı. Bir oda külü temizlemek için geri üflendiğinde, diğer odalar normal filtrasyon işlemindedir. Ters üfleyici, ters üfleyici değiştirme valfi 6 aracılığıyla temizleme odasına girer ve ters üfleyici, filtre torbasını normal filtreleme yönünün tersine üflemek için filtre torbasına üfler ve filtre torbasının iç yüzeyindeki toz kül haznesine üflenir.

Düşük basınçlı döner darbeli geri üflemeli torba toz giderme teknolojisi ile hat enjeksiyonlu torba toz giderme teknolojisinin karşılaştırılması Özellikleri Döner darbe temizleme Hat jet darbe temizleme gözünde canlandırmak Üfleme basıncı küçük büyük Döner darbe temizleme: 0.065MPa~0.085MPa; hat jet darbe temizleme: 0.2MPa~0.3MPa, hava kompresöründen çekilen basınçlı havanın kullanılmadan önce basıncının düşürülmesi gerekir. Arazi alanı küçük büyük Döner darbe temizleme: 0.065MPa~0.085MPa; hat jet darbe temizleme: 0.2MPa~0.3MPa, hava kompresöründen çekilen basınçlı havanın kullanılmadan önce basıncının düşürülmesi gerekir. Filtre torbası uzunluğu 8 metreye kadar 8 metreden az Doğrudan enjeksiyonlu toz gidermenin titreşim ivmesinin hızlı azalması nedeniyle, filtre torbası uzun olduğunda torbanın altı etkin bir şekilde çıkarılamaz. Direkt enjeksiyon torbalı filtrenin filtre torbası genellikle 6 metredir. Kül temizleme sistemi basit karmaşık Döner darbeli toz temizleme: Her torba odası, basit bir yapıya ve uygun bakıma sahip bir diyafram valfi, bir döner motor ve bir gaz depolama tankı ile donatılmış yalnızca bir dizi döner toz temizleme sistemine ihtiyaç duyar; Hat jet darbeli temizleme: her torba haznesinde bir ana hava toplama borusu bulunur ve her bir enjeksiyon borusu sırası, bir diyafram valfi aracılığıyla ana hava toplama borusuna bağlanır. Bu yapı çok sayıda diyafram valf gerektirir. Yüksek enjeksiyon basıncı nedeniyle, nozullar ve torbalar gereklidir. Yanlış hizalama nedeniyle filtre torbasının erken tahrip olmasını önlemek için ağzı kesinlikle hizalayın. Diyafram valf sayısı nadir Çok fazla Döner darbeli toz temizleme bezi torba toz toplayıcı, bir torba bölmesinde yalnızca bir diyafram valfi ile donatılmıştır ve bir toz toplayıcı genellikle 4 ila 8 torba bölmesine sahiptir ve yalnızca 4 ila 8 10" veya 12" diyaframlı valf gereklidir; Doğrudan enjeksiyonlu bez torba ise Toz toplayıcı, her bir bez torba sırasında 3 ”diyaframlı valf ile donatılmalıdır. Bir toz toplayıcı, arıza noktalarının sayısını artıran çok sayıda diyafram valfi gerektirir. Filtre torbasını, torbayı değiştirin uygun karmaşık Döner darbeli temizleme: doğrudan değiştirme, dönen kolun altında bulunan filtre torbası ve torba kafesinin yalnızca dönen kolu hafifçe itmesi gerekir; Hat jet darbeli toz temizleme: filtre torbalarını ve torba kafeslerini değiştirirken, üfleme borusunun sökülmesi ve değiştirildikten sonra sıfırlanması gerekir. Ağır iş yükü. Filtre torbası şekli yassı Yuvarlak biçimde Tozu temizlerken, oblate filtre torbasının uzun tarafında büyük bir deformasyon vardır ve toz giderme etkisi iyidir; dairesel filtre torbası, yüksek toz giderme basıncı nedeniyle tüm çevre boyunca eşit şekilde deforme olur. Oblate filtre torbası ile karşılaştırıldığında, bez torba Ömrü kısalmıştır. Yedek plaka deliği rezerve edilebilir rezerve edilemez Döner darbeli toz temizleme bezi torba toz toplayıcı, gerektiğinde kullanılabilen bez torba deliklerini büyük bir esneklikle rezerve edebil...

NS Torba filtresi kutu gövdesi, filtre torbası (çerçeve dahil), toz giderme cihazı, kül kovası ve toz giderme cihazından oluşur. Şekilde görüldüğü gibi kutu içerisinde asılı çok sayıda filtre torbası bulunmaktadır. Toz içeren gaz, toz toplayıcıya girdikten sonra, yan yana takılan filtre torbaları vasıtasıyla toz, filtre torbasının dış yüzeyinde tutulur ve toz toplayıcının çıkışından arıtılmış gaz boşaltılır. Filtre torbası üzerinde toz biriktikçe, filtre torbasından geçen toz yüklü gazın direnci de buna bağlı olarak artacaktır. Direnç belirli bir değere ulaştığında, toz giderme elde etmek için toz toplayıcıdan tozu boşaltmak için toz giderme cihazı kullanılır.