Hava kirliliği kontrol pazarının  2022 ile 2027 yılları arasında  %7,25'lik  bir YBBO ile büyüyeceği tahmin edilmektedir  . Pazarın büyüklüğünün  40,55 milyar ABD doları artacağı tahmin edilmektedir.  Pazarın büyümesi, artan endüstriyel gelişme, küresel güç talebindeki artış ve katı emisyon düzenlemeleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.  Bu rapor,  son kullanıcıya (güç, endüstriler ve diğerleri), ürüne (temizleyiciler, katalizör dönüştürücüler ve diğerleri) ve coğrafyaya (APAC, Kuzey Amerika, Avrupa, Orta Doğu ve Afrika ve Güney Amerika) göre pazar segmentasyonunu kapsamlı bir şekilde kapsar. Ayrıca itici güçlerin, eğilimlerin ve zorlukların derinlemesine bir analizini içerir. Ayrıca rapor, 2017'den 2021'e kadar olan geçmiş piyasa verilerini içerir.  Orijinal Bağlantı: https://www.technavio.com/report/air-pollution-control-market-industry-analysis?utm_source=prnewswire+&utm_medium=pressrelease&utm_campaign=autov6_wk26_2023_018_rep&utm_content=IRTNTR43975 gönderen technavio Feragatname: Bu makale izin alınarak/adil kullanım yönergeleri kapsamında yeniden basılmaktadır.

Cognitive Market Research'ün yayınlanan son raporuna göre, Global DeNOx SCR Catalyst pazar büyüklüğü 2029'un sonunda 37.115,40 Milyon ABD Doları olacak. DeNOx SCR Catalyst Industry'nin Bileşik Yıllık Büyüme Oranı, 2023-2030 arasında %10,55 olacak Kuzey Amerika DeNOx SCR Catalyst pazar büyüklüğünün 2029 yılına kadar 7.058,61 Milyon ABD Doları olacağı tahmin edilmektedir. DeNOx SCR Catalyst Market, Uygulama Segmenti Analizi Otomotiv için SCR Katalizörleri Otomotiv segmenti için SCR Katalizörlerinin geliri 2029'a kadar 12.091,20 Milyon ABD Doları olacak. Tabanlı Seçici Katalitik İndirgeme (SCR), çağdaş dizel arabalardan ve ekipmanlardan kaynaklanan nitrojen oksit (NOx) emisyonlarını sıfıra yakın seviyelere indiren son teknoloji bir aktif emisyon kontrol sistemidir. . SCR sistemi, emisyon kontrol sisteminin diğer bileşenleriyle birlikte gruplandırılmış birçok bileşenden oluşur. Enerji Santralleri için SCR Katalizörleri Seçici katalitik indirgeme (SCR) sistemi, elektrik santrali kazanları ve diğer yanma kaynakları tarafından üretilen baca gazındaki nitrojen oksitleri (NOx) ortadan kaldırır. Bu santral sisteminin kritik bir bileşeni olan katalizör olarak kullanılır. DeNOx/SCR sistemleri, gaz yakıtlı, petrol yakıtlı, kömür yakıtlı, biyokütle yakıtlı ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli enerji santrallerinde kullanılmaktadır. Çimento Fabrikaları için SCR Katalizörleri Çimento fırınında, derin NOx indirgemesi için düşük sıcaklıkta seçici katalitik indirgeme kullanılmaktadır. Ayrıca, önemli düzeyde amonyak ve/veya SO2 emisyonları olan çimento tesislerinde de kullanılır. Bu tesislerde, filtrelerde/fanlarda görünür erimeleri, çiy noktası korozyonunu ve Amonyum Bisülfat birikintilerini önlemek için SCR katalizörü kullanılmaktadır. Rafineri Tesisleri için SCR Katalizörleri Kimyasal rafineriler gibi rafinerilerde SCR katalizörü kullanılır. Rafineri kullanımları arasında hidrojen oluşturmak için doğal gazı buharla reforme eden Ateşli Isıtıcılar, sıvı katalizör krakerlerinden gaz rejenerasyonu, koklaştırıcılar için proses ısıtıcıları, reformerler, alkilasyon üniteleri vb., buhar kazanları ve kojenerasyon üniteleri sayılabilir. Çelik Fabrikaları için SCR Katalizörleri SCR katalizörü çelik sinterleme endüstrisinde NOx emisyon kontrolü için kullanılmaktadır. Sinterleme makinesinin NOx emisyon konsantrasyonunun saatlik ortalamasına ilişkin birçok yasa düzenlendiğinden, çelik tesislerinde SCR kullanılmaktadır. Bu tesis, çelik endüstrisinde baca gazı denitrifikasyonu için seçici katalitik indirgeme (SCR) teknolojisi kullanıyor. Madencilik ve Eritme için SCR Katalizörleri Madencilik ve eritme endüstrisi atmosfere NOx yayar. Madencilik patlayıcıları ayrıca çeşitli çevresel etkilere neden olan NOx yayabilir. Bu nedenle SCR katalizörü, NOx emisyonunu önleyebilen ve çevreyi koruyabilen madencilik ve izabe endüstrisinde kullanılmaktadır. Polimerler ve Plastikler için SCR Katalizörleri Plastik atık kontrolü ve yanma emisyon kontrolü gibi çevre korumaya yönelik bilim ve tekn...

ETHAN BROWN, GÖRÜŞ KATILIMCISI - 23/06/12 13:30 ET DOSYA – 18 Kasım 2021'de Craig, Colo'daki kömürle çalışan bir elektrik santralinden çıkan buhar dalgaları. Yüksek Mahkeme 30 Haziran 2022 Perşembe günü, ülkenin ana hava kirliliği önleme yasasının karbondioksiti azaltmak için nasıl kullanılabileceğini sınırladı. enerji santrallerinden kaynaklanan emisyonlar. Muhafazakarların çoğunlukta olduğu 6'ya karşı 3 oyla mahkeme, Temiz Hava Yasasının Çevre Koruma Dairesine küresel ısınmaya katkıda bulunan enerji santrallerinden kaynaklanan sera gazı emisyonlarını düzenleme konusunda geniş yetki vermediğini söyledi. (AP Fotoğrafı/Rick Bowmer, Dosya) Çevre Koruma Ajansı'nın (EPA) zorlu yeni karbon emisyon standartları yayınlamasıyla ve Batı Virginia eyaletinin mahkemede rövanş sözü vermesiyle, EPA'nın hile yaptığı düşünülebilir. Olmadı. 12 Nisan'da EPA, otomobil üreticilerinin araçlarından kaynaklanan karbondioksit emisyonlarını 2032 yılına kadar şirket genelindeki ortalama mil başına 82 grama düşürmelerini zorunlu kılacak yeni araç emisyon standartlarını açıkladı. enerji santralleri, doğal gaz santrallerinin 2035'e kadar emisyonlarının yüzde 90'ını ve kömür santrallerinin 2030'a kadar yüzde 90'ını yakalamasını zorunlu kılıyor (emniyetten çekilme planları yapmadıkları sürece). Orijinal Bağlantı: https://thehill.com/opinion/energy-environment/4045482-why-the-epas-new-carbon-emissions-rules-will-win-in-court/ gönderen THE HILL Feragatname: Bu makale izin alınarak/adil kullanım yönergeleri kapsamında yeniden basılmaktadır.

1. Paslanmaz çelik çanta kafesi : Bu çanta kafesi paslanmaz çelikten yapılmıştır. Paslanmaz çelik bantlama söz konusu olduğunda en yaygın kullanılan üç kalite şunlardır: Tip 201, tip 304 ve tip 316. Paslanmaz çelik torba kafeslerin kullanıldığı 3 tipik çalışma koşulu şunlardır: 1.1 Yüksek sıcaklıktaki ortamlar: Paslanmaz çelik torba kafesler, yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve endüstriyel prosesler tarafından üretilen ısıya dayanabilir. Gaz akışlarının yüksek sıcaklıklara ulaşabileceği yakma fırınları, enerji santralleri ve metal eritme tesisleri gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar. 1.2 Aşındırıcı veya agresif atmosferler: Paslanmaz çelik korozyona karşı oldukça dirençlidir ve bu da onu, gaz akışının asidik gazlar veya kimyasal dumanlar gibi aşındırıcı elementler içerdiği ortamlar için uygun hale getirir. Kimyasal işleme, ilaç ve atık su arıtma gibi endüstriler, bu zorlu koşullara dayanmak için genellikle paslanmaz çelik torba kafeslerin kullanılmasını gerektirir. 1.3 Ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar: Paslanmaz çelik torba kafesler, gaz akımlarının büyük miktarlarda toz ve partikül madde taşıdığı madencilik, çimento üretimi ve çelik üretimi gibi ağır hizmet sektörlerinde kullanılır. Paslanmaz çeliğin sağlam yapısı, torba kafeslerin parçacıkların aşındırıcı doğasına dayanmasını ve verimli filtreleme sağlamasını sağlar. Nispeten yüksek maliyeti nedeniyle, birçok müşteri yalnızca özel durumlarda paslanmaz çelik iskeletleri tercih etmektedir. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Şirket bilgilerinizi paylaşın. Paslanmaz çelik torba kafes için en son fiyat listesini alın. 2. Silikon kaplama torbası kafesi, esas olarak aşağıdaki gibi çalışma koşullarında kullanılır: 2.1 Yapışkan veya yapışkan toz: Bazı endüstriyel işlemler, yapışkan özelliklere sahip toz parçacıkları oluşturarak yüzeylere yapışmalarını sağlar. Torbalı kafeslerde bulunan silikon kaplama, tozun kafese yapışmasını engelleyerek filtrasyon sisteminin temizliğini ve bakımını kolaylaştırır. Ağaç işleme, farmasötik granülasyon ve belirli gıda işleme uygulamaları gibi endüstriler genellikle silikon kaplı torba kafeslerin kullanımından yararlanır. 2.2 Antistatik gereklilikler: Yanıcı veya patlayıcı tozlarla uğraşan endüstriler gibi elektrostatik boşalma riskinin olduğu ortamlarda, silikon kaplama torba kafeslere antistatik özellikler sağlayabilir. Bu , kazalara yol açabilecek kıvılcım veya tutuşma riskini en aza indirmeye yardımcı olur . Bu tür endüstrilerin örnekleri arasında kimyasal üretim, kömür işleme ve tahıl işleme yer alır. 2.3 Kimyasal direnç: Silikon kaplama, çok çeşitli kimyasallara karşı direnç sunarak, gaz akışının aşındırıcı gazlar veya kimyasallar içerdiği ortamlar için uygun hale getirir. Petrokimya arıtma, metal kaplama gibi endüstriler, kimyasal maruziyete dayanmak ve etkili filtreleme sağlamak için silikon kaplı torba kafesler kullanabilir. Silikon kaplama, mükemmel su itici özellikler sunarak, onu yüksek düzeyde nem veya nemin bulunduğu uygulamalar için ideal hale getirir. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ...

Şu anda endüstriyel kirlilik Çin'deki en büyük PM2.5 kaynağıdır ve endüstriyel kirlilik kaynakları arasında çimento üretimi, kömürle çalışan enerji santralleri ve çelik metalurjisi 3 ana suçludur. Bu nedenle PM2.5 yönetiminde endüstriyel filtreleme göz ardı edilemez. PM2.5 kaynakları ( Kaynak: IPE ) Bununla birlikte, endüstriyel filtreleme kolay bir iş değildir çünkü endüstriyel dumanlar sıcaktır ve genellikle endüstriyel filtreleme için kullanılan teknoloji ve malzemeler için yüksek gereksinimler gerektiren asidik ve alkali gazlar içerir. Şu anda, endüstriyel toz giderme için iki ana teknoloji vardır: elektrostatik çökeltici ve torba tipi çökeltici. Bu ikisine dayanarak, elektrik torbalı kompozit çöktürücü türetilmiştir. Üç Toz Toplayıcı Teknolojisinin Ekonomik Performansının Karşılaştırılması Torba Filtre - Endüstriyel toz kontrolü için ana akım teknoloji: Şu anda, Çin'deki elektrostatik çöktürücü teknolojisi olgun uygulama aşamasına ulaştı, torba filtre teknolojisi hızlı bir gelişme döneminde. Ancak, endüstriyel baca gazı kirliliğini kontrol etmeye yönelik ulusal gereklilikler gelişmeye devam ettikçe , elektrostatik çöktürücü teknolojisi tek başına gereklilikleri tam olarak karşılayamaz. Torbalı filtre teknolojisi ve elektrostatik torbalı kompozit toz toplayıcıların elektrostatik çöktürücü teknolojisinin yerine kullanılması ana akım haline geldi. Torba filtrelerin mekanizması: Filtre torbaları yapmak için özel lifler kullanılır ve tozlu gaz , tozun filtrelenip yakalandığı torbalara enjekte edilir . Filtreleme etkisi, filtre torbalarının kalitesine bağlıdır. Torba Filtrenin Yapısı (Kaynak: Hitachi Plant Construction, Ltd. 56 ) Toz toplama ve denitrifikasyon projelerinizle ilgili ücretsiz danışmanlık hizmetleri için doğrudan satış mühendislerimize de danışabilirsiniz. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Şimdi bize ulaşın! Yüksek sıcaklık Filtre Malzemesi - Torba filtrelerin ana malzemesi Torba filtrelerin filtreleme etkisi, filtreleme malzemeleri ile sağlanır. Normal sıcaklığa direnç (<130 ℃), yüksek sıcaklığa direnç (> 130 ℃), korozyon direnci, su ve yağ itici, yangın ve patlama gibi farklı özelliklere sahip çeşitli filtre torbaları donatılarak farklı filtreleme efektleri elde edilebilir. önleme ve uzun hizmet ömrü (2-4 yıl). Torba filtre teknolojisindeki değişim ve yenilikler, filtre malzemelerinin dönüşümü ile yakından ilgilidir. Şu anda, yurt içi ve yurt dışında baca gazı arıtımı için kullanılan ana yüksek sıcaklık filtre lifleri arasında PPS (polifenilen sülfür), Nomex (aromatik poliamid), P84 (poliimid), PTFE (politetrafloroetilen), cam lifleri ve PSA (polifenilen sülfon) lifleri bulunmaktadır. . Pratik uygulamalarda, çoklu lifler genellikle kombinasyon halinde kullanılır. Üretim süreçleri, yüzey filtrasyonu ve gradyan filtrasyon efektleri elde edebilen iğne delme, yüzey kaplama, emülsiyon emdirme vb. içerir. Bu sadece toz toplama verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda basınç kaybını azaltır, toz temizlemeyi kolaylaştırır ve enerji tüketiminden tasarru...

Kazan, düşük kalori değeri ve yüksek kül yakıtı yakar ve artık kül konsantrasyonu, pulverize kömür kazanından çok daha yüksektir; kömür koruyucudan sonraki baca gazı sıcaklığı, pulverize kömür fırınından daha düşüktür ve 310 ℃ tasarımı, denitrifikasyon verimliliğini artırmak için SCR reaktörüne elverişli olmayan SCR denitrifikasyon reaksiyonunun alt sıcaklık sınırıdır; Katalizör SO2'yi SO3'e okside edeceğinden ve kaçak amonyak ile reaksiyona girerek amonyak sülfat ve amonyum hidrojen sülfat üreteceğinden, bu da hava ön ısıtıcısında kolayca kül birikmesine ve korozyona neden olur ve sistem direncini artırarak ünitenin çalışma güvenliğini etkiler. Yukarıdaki faktörler ışığında, Denitrifikasyon prosesinin seçimi Baca gazı denitrifikasyon teknolojilerinin karşılaştırılması (Fujian bölgesi) SNCR, CFB üniteleri için uygundur, ilk olarak, fırın çıkış sıcaklığı genellikle 850--1000℃ aralığındadır, bu da SNCR işleminin verimli "sıcaklık penceresi" içindedir; ikinci olarak, yanma sonrası baca gazı, ayırıcıda kuvvetli bir şekilde karıştırılan ve kalma süresi 1,5 saniyeden fazla olan ayırıcıdan geçmek için üç kola ayrılır. Kalma süresi 1,5 saniyeden fazladır, bu da SNCR işlemi için doğal ve mükemmel bir reaktör sağlar; son olarak, CFB yakma teknolojisi düşük NOX yakma teknolojisi olduğundan, CFB kazan çıkışındaki NOX konsantrasyonu düşüktür ve ardından SNCR işlemi aracılığıyla çıkış konsantrasyonu çevre koruma gereksinimlerini sağlayabilir; ayrıca SNCR prosesinin yatırım ve işletme maliyetinin SCR prosesine göre daha düşük olması, endüstriyel testler ve yurt dışı işletme tecrübesi, SNCR sisteminin CFB kazan için kullanıldığını göstermektedir. Ek olarak, SNCR proses yatırım ve işletme maliyeti SCR prosesinden daha düşüktür ve endüstriyel testler ve denizaşırı işletme deneyimi, SNCR sisteminin CFB kazanında makul tasarım ve %50'den fazla denitrifikasyon verimliliği ile kullanılabileceğini ve amonyak kaçışının daha az olabileceğini göstermektedir. dakikada 8 sayfa SCR denitrifikasyon teknolojisi ile karşılaştırıldığında, SNCR denitrifikasyon teknolojisi basit ve kolay uygulama, düşük yatırım ve işletme maliyeti, az yer kaplama, kısa inşaat süresi ve azaltılabilir NOx emisyonu avantajlarına sahiptir. İnşaat süresi kısadır ve NOx emisyonu çevre koruma gereksinimlerini karşılayabilir. Yerleşim gereksinimlerini karşılamaya göre, yatırım maliyeti ekonomik ve makul olup, bu proje için SNCR süreci önerilir. 2. SNCR denitrifikasyon sistemi indirgeyici seçimi SNCR denitrifikasyon sistemi indirgeyici maddeleri sıvı amonyak, amonyak ve üredir. 1) Sıvı amonyak: Avantajları: fırın odasına püskürtüldükten sonra hızla buharlaşarak gaza dönüşür ve fırının ısıtılmış yüzeyinde ıslak duvara ve korozyona neden olmaz; Dezavantajlar: amonyak zehirlidir, yanıcı ve patlayıcıdır, depolama için yüksek güvenlik koruması gerektirir ve toplu depolama ve kullanım için ilgili yangın güvenliği departmanlarından onay gerektirir; Sıvı amonyak kullanan SNCR nispeten karmaşık bir sistemdir, yükse...