Toz filtre torbaları, modern endüstriyel gelişimde önemli bir rol oynar ve gıda, kimya, biyokütle enerjisi ve ilaç endüstrilerinde atmosferik toz çevre koruma işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. PTFE toz filtresi torbaları, belirli zorlu çalışma koşulları altında gösterdikleri mükemmel performans nedeniyle proses personeli tarafından giderek daha fazla tanınmaktadır. Aşağıda, PTFE toz filtresi ortamının mükemmel performansını çeşitli açılardan analiz ediyoruz. Yüksek sıcaklık direnci : PTFE (politetrafloroetilen) elyafı, elyafın günümüzün mükemmel kimyasal performansı, anti-hidroliz, anti-oksidasyon kabiliyetidir. PTFE mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık performansına sahiptir, erime noktası 327 ℃, anlık sıcaklık direnci 300 ℃'ye ulaşabilir; PTFE elyafı ayrıca iyi filtreleme verimliliğine ve kül temizleme performansına, iyi alev geciktiriciliğe, düşük dirence, uzun hizmet ömrüne sahiptir, ancak fiyatı pahalıdır. Malzeme performansı: PTFE iğne delme keçe toz torbası, PTFE fiber + PTFE bez kumaştan iğne delme ile yapılan bir filtre malzemesidir. Torbalar güçlü sıcaklık, aşınma, korozyon ve kimyasal dirence, yüksek filtrasyon verimliliğine, düşük çalışma direncine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir ve çelik, elektrik enerjisi ve atık yakma gibi çeşitli zorlu baca gazı filtrasyon ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim süreci: üretim sürecinde filtre ortamına başka hiçbir hammadde ve katkı maddesi eklenemez ve iğneyle delinmiş keçe ve PTFE mikro gözenekli film, pürüzsüz bir yüzey, yüksek toz sıyırma mukavemeti ile özel bir termal laminasyon işlemiyle birlikte lamine edilir, kolay kül temizleme ve %99,99 filtrasyon verimliliği. Elektrik gücü, atık yakma, belediye atık tozu toplama, kimyasal toz giderme ve diğer zorlu çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzeme geri kazanımı : Fiyat ile malzeme geri kazanım sürecinde, PTFE filtre torbası da mükemmel performansa sahiptir, çünkü kararlı makromoleküler yapısı elyaf, kimyasal ve malzeme performansı son derece kararlıdır, malzemede gıda, ilaç, değerli metaller endüstrisinde kullanılabilir Kurtarma işlemi. Tıbbi atık yakma : atık arıtma yakma tesisleri, toz NOX, SOX, HCL, CO ve dioksinler ve diğer bileşenleri içeren gazı boşaltır, bu maddelerin emisyonu, ülke ayrıca, madde emisyon standartlarının emisyonunu sınırlamak için ilgili bazı standartlar ve düzenlemeler geliştirmiştir. Atık yakma endüstriyel ve madencilik baca gazı bileşimi için, toz torbası malzemesi seçiminde esas olarak aşağıdaki faktörleri göz önünde bulunduruyoruz: yüksek sıcaklık direnci, asit ve alkali direnci, korozyon direnci, oksidasyon direnci, vb. Ayrıca, çünkü baca gazı nemi atık yakma güç üretimi nispeten büyüktür, hidrolize direnme yeteneği de filtre ortamı malzemesinin seçiminde dikkate alınması gereken gerekli bir koşuldur. Lityum yeni enerji endüstrisi : Lityum yeni enerji endüstrisi, yeni ortaya çıkan bir yerli endüstridir, çünkü safsızlıkların üretim süreci için gereksinimleri oldukça katıdır, ancak malz...

Statik elektrik, kişisel hayatımızda olduğu kadar üretim sürecinde de çok yaygın olan doğal bir olgudur. Statik elektrik, temas yüzeylerinin ayrılmasıyla sürtünmeden sonra iki maddenin yüzeyleri arasındaki elektronların veya iyonların uyarılmasıyla üretilir. Coehn (Coehn) ki: İki cisim temas halinde ise yüksek dielektrik sabiti pozitif, düşük dielektrik sabiti ise negatif yüklüdür, yani elektronlar yüksek dielektrik sabiti olan cismin yüzeyinden cismin yüzeyine doğru hareket eder. düşük dielektrik sabiti ve arayüzde bir çift elektrik tabakası oluşturan bir temas potansiyeli farkı meydana gelir. Bu noktadaki yük miktarı, iki nesnenin dielektrik sabitleri arasındaki farkla orantılıdır:; ancak pratikte aynı malzeme bile, 1. Tekstil filtre toz sistemindeki elektrostatik üretim mekanizması ① Filtre malzemesi, lif parçacıkları ve boru hattı veya filtre malzemesi yoğun ve sık sürtünme ve çarpışma ürettiğinde, böylece güçlü statik elektrik ürettiğinde, genellikle polimer dokumasızdır; ② Elyaf partiküllerinin ve filtre partiküllerinin toz içeren hava akımı yoğun teğetsel çarpışma ürettiğinde, çalışma alanına toz içeren hava akışı şarj edilmez, böylece ikisi arasında elektron değişimi, yani elektrostatik nesil, yani, gaz akımı üretimi; 2. Filtre ortamı üzerindeki statik elektriğin zararı Nesne şarj edildikten sonra, statik elektriğin her zaman serbest bırakılması gerekir. Yükü serbest bırakmanın iki yolu vardır: Birincisi doğal kaçış, ikincisi ise farklı bir boşalma şeklidir. Elektrostatik deşarj, elektrik enerjisinin ısıya dönüştürülmesi işlemidir ve elektrik kıvılcımları üretebilir, bu da yangına veya ateş kaynağının patlamasına neden olabilir. 3. Anti-statik çalışma mekanizması (1) teorik olarak konuşursak, mevcut daha gelişmiş anti-statik tedavi yöntemleri iki kategoriye ayrılır: ① fiber yüzey kaplama yöntemi: fiber bitirme, böylece fiber yüzeyi bir iletken katman tabakasına bağlanır ; ② Dahili sızma yöntemi: iletken iyonlar, elyafı iletken hale getirmek için elyafın yüzeyine sızmak için kullanılır. (2) genel olarak aşağıdaki role göre antistatik çalışma prensibi: ① yumuşatma etkisi: polimerin yüzeyinde antistatik yağın varlığı, yumuşatma etkisi sayesinde sürtünmeyi azaltabilir, böylece sürtünmeden kaynaklanan statik elektriği azaltabilir. ② iletken etki: antistatik yağ maddesinin çoğu iyonik ve polioksietilen tipi iyonik olmayan yüzey aktif maddelerdir. İlki, elektriği aktif iyonlar ve hatta metal iyonları aracılığıyla iletir, böylece sürtünme tarafından üretilen elektrostatik hızla kaçar ve artık elektrik toplamaz; ikincisi, hidrofilik grupların higroskopik etkisinden dolayıdır, böylece iz elektrolitlerin varlığı iyonize alana sahip olur, böylece dolaylı olarak yüzeye özgü direnci azaltır. ③ elektrik nötralizasyon etkisi: çünkü antistatik ajan ve polimer malzeme yüzey şarj polaritesi zıttır, böylece elektrik nötralizasyon fenomeni üretecek, böylece elektrostatik eliminasyon. 4. Anti-statik tedavi yöntemini filtreleyin Sentetik lifler ve kumaşların st...

PTFE filtre torbası, iğneli keçe filtre malzemesinin içinde, PTFE lamine toz filtre torbası olarak da bilinen başka bir PTFE mikro gözenekli plastik film tabakasının yüzeyine yapıştırılmıştır. Bu tür bir plastik film, teknik profesyonel filtre malzemesi laminasyon makinesi sıcak eriyik kalıplama yoluyla yapılır, orantılıdır ve gözeneklilik çok incedir, çap, orijinal kurum tabakasının genel toz torbasına eşdeğer yaklaşık 0.05μm ~ 3μm'dir. kurumu koruyabilir. PTFE toz torbası yalnızca genel PTFE filtre malzemesinin özelliklerine sahip değildir ve daha ayrıntılı, daha yüksek kül giderme verimliliğine sahiptir, kül giderme oranı% 99,99'a ulaşabilir,% 100'e sonsuz yakın olduğu söylenebilir, çoğu söylenebilir sıfır emisyonu uzun süre korumuştur. Deşarj konsantrasyon değeri tamamen 10mg/Nm3'e düşürülebilir. PTFE lamine toz torbası, dumanı ve tozu genellikle iki şekilde filtreler: 1. Yüzey filtreleme: kurum, toz giderme torbasının yüzey tabakasında bloke edilir. 2. Derin filtrasyon: Filtrelemeyi gerçekleştirmek için kimyasal lifler arasındaki boşluğun ortasındaki toz torbasına göre, böylece kurumun filtre torbasının içine yerleştirilmesi çok kolaydır. Genel filtre torbası derin filtrasyon yapmak içindir, lamine filtre malzemesi ise yüzey filtrasyonudur. Farklı çalışma koşulları için müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak üzere özelleştirilmiş toz toplama torbaları sağlıyoruz.

Kükürt giderme işlemi, alkali kükürt giderici bulamaç yapmak ve kazan baca gazı ile karıştırmaktır, SO2 su ile karşılaştığında asit haline gelir ve CaSO 4 vb. üretmek için alkali kükürt giderici ile reaksiyona girer . denitrifikasyon maddesinin amonyak veya üre ile değiştirilmesi dışında. I. SCR teknolojisi (Seçici katalitik indirgeme teknolojisi): esas olarak indirgeyici maddeler olarak NH3 , üre vb. kullanılarak, uygun bir katalizör üzerinden NO2'yi seçici olarak toksik olmayan ve zararsız ürünler N2 ve H2O'ya indirger . N2+O——>HAYIR+N N2+O2——>HAYIR+O N+OH——>NO+HII. Ozon oksidasyon teknolojisi : baca gazındaki çözünmeyen NOx'i suda kolayca çözünebilen NO2, NO3 ve N2O5'e oksitlemek için O3'ün güçlü oksitleyici özelliğini kullanan ve sonraki sistem tarafından emilen entegre kükürt giderme ve denitrifikasyon teknolojisi. Alkali çözelti ile püskürtme kulesinde SO2. NO 2 +H 2 O——>HNO 3 +NO N 2 O 5 +H 2 O——>HNO 3 NO+NO 2 +2NaOH——>2NaNO 2 +H 2 OIII. Plazma teknolojisi : baca gazında SO2 ve NOx'in plazma işlemi, baca gazındaki SO2 ve NOx oksitlerinden amonyum sülfat ve amonyum nitrat üretmek için yüksek enerjili elektronlar üreten aktif oksidasyonu kullanan kuru bir kükürt giderme ve denitrifikasyon teknolojisidir. NH3.

Farklı endüstriler ve fabrikalar farklı toz  giderme filtre torbaları kullanır .Her şeyden önce, hangi çantaların yaygın olarak kullanıldığını analiz etmeliyiz. Toz giderme filtre torbalarının malzemeleri arasında normal sıcaklık tipi bez torbalar, orta sıcaklık tipi bez torbalar ve yüksek sıcaklık tipi filtre bez torbalar bulunur. Farklı bez çanta türleri farklı özelliklere sahiptir. Normal sıcaklık tipi bez çanta: Normal sıcaklık tipi bez çantanın ana malzemesi polyester, polipropilen, akrilik ve diğer elyaf malzemelerden non-woven ve tekstil teknolojisi ile üretilir. Orta sıcaklık tipi bez torba: Orta sıcaklık filtre malzemesi, ideal filtreleme etkisini elde etmek için emprenye, su geçirmez, yağ geçirmez ve korozyon önleyici işlem yoluyla aramid elyafı ve PPS serisi elyafı içerir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı bez çanta: Yüksek sıcaklığa dayanıklı bez çanta, esas olarak P84 gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı fiber malzemelerden yapılmıştır. Yüksek fırınlarda kuru filtre torbası toz giderme teknolojisinin kullanımı gazın arıtılmasında başarılı olmuştur ve Shougang, Wuhan Iron and Steel ve Baosteel'deki 5.000 metreküpten fazla ekstra büyük yüksek fırın gazının tümü kuru darbeli filtre torbası toz giderme teknolojisi kullanmaktadır. operasyon için. Yüksek fırın gazı, önceki iki aşamalı venturi ıslak toz giderme teknolojisinin yerini alan filtre torbası toz giderme teknolojisi ile kuru olarak arıtılır. Olağanüstü avantajları, toplam yatırımın %30'unu, arazinin %50'sini, 200kg/t demir tasarrufu, %70'ten fazla elektrik tasarrufu ve su içeriği ve toz içeriği ayarlandıktan sonra gaz kalitesini büyük ölçüde artırabilmesidir. güç üretimi için kullanılabilen büyük ölçüde azaltılmıştır. Veya başka bir kullanım, termal verimlilik önemli ölçüde iyileştirilir. Yüksek fırın gazı, kuru filtre torbası toz giderme teknolojisi ile arıtılırsa, 80 milyon tondan fazla su tasarrufu sağlayacak ve yaklaşık 80 milyon ton atık su deşarjını azaltacaktır. Yüksek fırın gazı arıtımı için kullanılan torba filtre tarafından yapılandırılan toz filtre torbası, yabancı ülkelerde Nomex iğneli keçeden yapılmıştır. Çin'de cam elyafı ve aramid elyafından yapılmış yüksek sıcaklığa dayanıklı toz giderme filtre torbaları kullanılmaktadır.

1. Önce toz filtresi torbasını sökün . 2. Toz filtresi torbasını hücre plakasının deliğine yerleştirin. 3. Süngüyü hücre plakasının deliğine düzleştirin. 4. Bayoneti içe doğru bükün. 5. Bayonet yuvasını hücre plakası deliği ile hizalayın. 6. Süngü konumunu ayarlayın. 7. Konumu onaylamak için süngüye basın. 8. Toz filtresi torbası yerine takılı. 9. Toz filtresi torbasının torba kafesini takın.